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              熱處理爐的分類和爐型選擇

              [來源:原創] [作者:udoec] [日期:14-06-14] [熱度:]

              熱處理爐的分類

              熱處理爐的種類很多,不同工業部門所使用的爐型不同。冶金部門常用的爐型有臺車爐、罩式爐、輥底式爐等,機械制造部門常用的爐型有箱式爐、井式爐、鹽浴爐、氣體滲碳爐等。為便于分析比較,常按如下特征進行分類:

              1.按熱能來源分:電阻爐、燃料爐。

              2.接工作溫度分:低溫爐(≤650℃)、中溫爐(650℃~1000℃)、高溫爐(>1000℃)。

              4.按作業規程分:周期作業爐、連續作業爐。

              5.按生產用途分:退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、滲碳爐、氮化爐。

              6.按電源頻率分:工頻爐、中頻爐、高頻爐。

              正確地選擇爐型是爐子設計的關鍵環節。爐型選擇主要是指采用什么類型的爐子能夠滿足工藝及產量的要求,并能結合企業的具體情況,保證爐型在技術上是先進的,經濟上是合理的。在選擇熱處理爐的爐型時應主要考慮以下幾個方面:

              1.工件的特點:加工細長軸類工件,為防止變形宜用井式爐;加工大中型鑄、鍛毛坯件的退火、正火、回火等處理,則宜用臺車爐;小型軸承鋼球、滾子等則選用滾筒式等。

              2.技術要求:對加熱溫度、爐膛介質、冷卻速度、冷卻方式、表面狀態、允許變形量等有特殊要求時,如高合金鋼模具淬火需要用高溫爐,精加工零件表面要求不氧化則需要保護氣氛爐、真空爐,有表面硬度及化學熱處理要求的則需滲碳、滲氮爐等。

              3.產量大?。荷a量大、品種單一、工藝穩定情況下,可考慮使用連續爐;

              4.勞動條件:所選爐型盡量改善勞動條件工作環境,提高機械化和自動化水平,并防止污染。

              5.爐子性能:對爐溫均勻性、準確性、控制精度以及升降溫速度、能耗指標等有特殊要求時也應考慮在內。

              6.其它:對車間廠房結構、地基、爐子建造維修、維護、投資等也應周密考慮。

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              下一頁:關于熱處理爐的技術改造

              關鍵字:熱處理爐

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